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Mastercam9.1的數(shù)控編程
引導(dǎo)語：Mastercam9.1數(shù)控編程就是利用軟件對工件進(jìn)行幾何建模,確定其加工工藝,并選取適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ê秃侠淼墓に嚶肪�,生成可行的數(shù)控刀具路徑,自動生成數(shù)控代碼,并通過計(jì)算機(jī)仿真驗(yàn)證了加工的正確性。因此，要學(xué)好Mastercam9.1數(shù)控編程，就必須多看、多想、多學(xué)!到目前為止，你對Mastercam9.1數(shù)控編程了解有多少呢?下面看看小編為大家?guī)淼年P(guān)于Mastercam9.1數(shù)控編程的一些資料，希望這些可以幫助到大家!
Mastercam9.1是集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)于一體的一套完整的數(shù)控編程軟件,被中小企業(yè)及學(xué)校廣泛采用。采用Mastercam模擬仿真進(jìn)行數(shù)控實(shí)習(xí)教學(xué),既解決了學(xué)生多數(shù)控設(shè)備少的矛盾,又能直觀逼真地模仿數(shù)控設(shè)備的整個(gè)操作過程,使學(xué)生能較快掌握所學(xué)專業(yè)知識及操作技能,起到事半功倍的作用,教學(xué)效果良好。但是剛開始數(shù)控學(xué)習(xí)的學(xué)生,對計(jì)算機(jī)編程的概念很模糊,一看到都是全新的操作界面更是無從下手。本文對數(shù)控編程部分做一下歸納總結(jié)。
一、Mastercam的特點(diǎn)
Mastercam的特點(diǎn)是集二維繪圖、三維實(shí)體造型功能于一身,有比較豐富的CAD功能,加工方式多,有車削、銑削、線切割等加工模塊。在進(jìn)行二維銑削時(shí),加工方式有外型銑削、挖槽、鉆孔、面銑等;在進(jìn)行三維曲面加工時(shí),又分為粗加工和精加工。在粗加工和精加工下面又分為若干種加工方法。靈活選用不同的加工方法,會取得不同的加工效果。通過設(shè)定毛坯和刀具的尺寸,還能完整的模擬整個(gè)加工過程。并且在后置處理庫中,可以對生成的程序進(jìn)行一定的修改,來適應(yīng)不同的數(shù)控機(jī)床。
二、Mastercam的編程路徑
第一,Mastercam9.1的二維銑削加工,加工方式有四種:外型銑削、挖槽、鉆孔、面銑等(見圖1)。Contour:二維外型銑削。Drill:鉆孔。Pocket:二維挖槽。Face:銑面。這四個(gè)命令都不太復(fù)雜,但是在實(shí)際加工中卻很管用。只需要把各個(gè)命令的參數(shù)選項(xiàng)的意思弄清楚就很容易編寫出合理的程序。
第二,Mastercam9.1的三維銑削,加工方式分為粗加工和精加工。粗加工中共有八個(gè)刀具路徑(見圖2)。精加工共有十個(gè)刀具路徑(見圖3)。在粗加工刀路和精加工刀路中,有五個(gè)刀路是一樣的名稱,Parallel、Radial、Project、Flowline、Contour,但是在編程的路徑并不是一樣,這是很多初學(xué)者很容易混淆的地方。Parallel(平行銑削):主要是對斜率比較小的平面進(jìn)行加工,一般45度平行銑削加工出來的效果最佳。Radial(徑向銑削):這個(gè)刀具的路徑通過制定的原點(diǎn)成360度輻射狀生成刀具路徑,這個(gè)路徑最適合加工球面或類球面。Project(投影加工):將已經(jīng)生成的2D刀具路徑投影到曲面上。Flowline(流線加工):對于一些曲面,我們可以通過這個(gè)命令讓刀具沿著曲面的橫向或縱向生成貼合曲面的刀具路徑。
在曲面粗加工中,使用最多的命令要屬Pocket。因?yàn)橐话闱邢黝惖那媪慵?在選擇曲面和外圍邊界后,留上一定的余量就開始挖槽,而Pocket命令中有九個(gè)刀具路徑選擇,適合很多形狀零件的加工,所以Pocket這個(gè)命令成為使用頻率最高的命令。在曲面精加工中,Contour、Shallow、Leftover、Scallop這四個(gè)命令的使用頻率也是比較高的。Contour(等高外形):對于比較陡的側(cè)面是不二的首選命令。Shallow(淺平面加工):對于斜率比較小曲面,這個(gè)刀具路徑能夠達(dá)到很好的加工效果,主要用來加工零件的上表面和底平面。Leftover(交線清角):自動計(jì)算兩個(gè)曲面交匯的地方,并用刀具沿交線的位置銑掉多余的材料。Scallop(3D環(huán)繞):當(dāng)曲面是無規(guī)則的,而用其他命令都不太適合的時(shí)候,就可以用這個(gè)刀具路徑。但是這個(gè)刀具計(jì)算起來很復(fù)雜,而且生成的程序數(shù)據(jù)量很大。不到萬不得以的時(shí)候最好少用。
第三,Mastercam9.1的多軸銑削有5個(gè)五軸加工路徑和一個(gè)四軸加工路徑(見圖4)。五軸銑床的價(jià)格很昂貴,在一般的企業(yè)中很少見。而四軸銑床在一般的企業(yè)中很常見,但是四軸編程的刀路就一個(gè),而且程序中的參數(shù)也不是很復(fù)雜。其實(shí)對于數(shù)控機(jī)床的編程而言,難處不在自動編程的過程中,而是在編程之前對曲面和邊界輪廓的處理過程中。對于曲面和邊界輪廓的處理,并不是一天就能學(xué)會,而是日積月累的結(jié)果。
三、Mastercam程序的后置處理
在Mastercam中通過計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控加工,確認(rèn)符合實(shí)際加工要求時(shí),我們就能在真實(shí)的機(jī)床上進(jìn)行零件加工。利用Mastercam的后置處理程序來生成NCI文件或NC數(shù)控代碼,在針對數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)對程序稍做修改就可以在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工。我們也可以根據(jù)自己使用機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)對機(jī)床給的后置處理文件做一定的修改,直接生成出數(shù)控程序。
四、結(jié)束語
對于剛涉足數(shù)控編程的學(xué)生來說,這些遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,讓更多的學(xué)生去探討Mastercam軟件的各種加工方式,通過自己的努力學(xué)習(xí)掌握Mastercam軟件各種加工方式的特點(diǎn),編寫出合理可行的數(shù)控程序。
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